La impresión 3D dental y el flujo digital completo han cambiado la forma en que se fabrican las restauraciones dentales. En Clínica Ruiz de Gopegui, clínica dental en Madrid, contamos con dos impresoras 3D y una fresadora Cerec en la propia clínica. Esto nos permite fabricar guías quirúrgicas, modelos de estudio, provisionales y en muchos casos las restauraciones definitivas sin salir de la consulta, con un control de calidad directo y tiempos de fabricación muy reducidos.
Resumen: La impresión 3D dental y la fresadora Cerec forman parte del flujo digital de nuestra consulta junto con el escáner intraoral y el software de planificación. Este flujo integrado nos permite fabricar carillas en un día, guías quirúrgicas para cirugía guiada de implantes, provisionales inmediatos y modelos de trabajo con precisión que el proceso analógico tradicional no puede igualar.
¿Qué es la impresión 3D dental y para qué se usa?
La impresión 3D dental es la fabricación de objetos tridimensionales a partir de un archivo digital mediante la deposición o fotopolimerización sucesiva de capas de material. En odontología, las impresoras 3D permiten fabricar una amplia variedad de elementos clínicos: guías quirúrgicas para la colocación precisa de implantes, modelos de estudio y trabajo, provisionales de resina, férulas oclusales, alineadores y bases de prótesis, entre otros.
La precisión de la impresión 3D dental actual —con tolerancias de décimas de milímetro— y la velocidad de fabricación —muchos objetos se fabrican en menos de una hora— la han convertido en una herramienta indispensable en las consultas con flujo digital integrado. En nuestra consulta disponemos de dos impresoras 3D que nos permiten fabricar simultáneamente diferentes tipos de piezas según las necesidades de cada caso.
La fresadora Cerec: restauraciones definitivas en cerámica en la propia clínica
La fresadora Cerec es un sistema CAD/CAM que permite fabricar restauraciones dentales —coronas, carillas, incrustaciones— en materiales cerámicos de alta calidad directamente en la consulta. El proceso completa el flujo digital: escáner intraoral → diseño de la restauración en software CAD → fresado del bloque de material → cristalización o glaseado en horno → cementación.
Los materiales que se pueden fresar con Cerec incluyen disilicato de litio (e.max), zirconio, resinas de alta densidad y feldespato cerámico. La calidad de las restauraciones obtenidas mediante fresado CAD/CAM es comparable —y en algunos parámetros superior— a las fabricadas en laboratorio, con la ventaja del control directo del clínico sobre el diseño y el ajuste.
La diferencia fundamental respecto al proceso tradicional es que el clínico supervisa cada paso del diseño y puede ajustar la restauración antes de fresar, lo que reduce errores y repeticiones. El ajuste marginal —la calidad del sellado entre la restauración y el diente preparado— es uno de los parámetros más críticos para la longevidad de la restauración y la salud gingival, y el flujo digital lo optimiza de forma significativa.
¿Le interesa saber cómo fabricamos las restauraciones en nuestra propia clínica?
Le explicamos el proceso con detalle en la primera visita.
Carillas en un día: el flujo digital completo en una sola cita
Una de las aplicaciones más valoradas del flujo digital completo en nuestra consulta es la posibilidad de fabricar y cementar carillas dentales en una sola jornada. El proceso completo —desde el escáner intraoral hasta la cementación de las carillas definitivas— puede completarse en una o dos citas, eliminando el tiempo de espera de las semanas que requería el proceso analógico con laboratorio externo.
El flujo para carillas en un día comienza con el escáner intraoral y el diseño digital de la sonrisa. El software permite visualizar el resultado antes de preparar ningún diente —lo que se conoce como mock-up digital— y ajustar forma, tamaño y proporciones con el paciente presente. Una vez aprobado el diseño, se realiza la preparación dental mínima, se escanea la preparación y se diseña la restauración definitiva. La fresadora produce las carillas en el material seleccionado —habitualmente disilicato de litio para zona anterior— y tras el acabado y el glaseado en horno, se cementan en la misma cita o en una segunda cita muy próxima.
Este protocolo no es adecuado para todos los casos: la complejidad estética del caso, el número de piezas y las características del paciente determinan si es posible el proceso en una jornada o si es preferible el proceso en varias fases con laboratorio de apoyo. Pero para casos de complejidad media con buen acceso, es una opción real que los pacientes valoran enormemente.
Impresión 3D y cirugía guiada de implantes: precisión quirúrgica desde la planificación
La aplicación de la impresión 3D dental donde el impacto clínico es más directo es la fabricación de guías quirúrgicas para la cirugía guiada de implantes. La guía quirúrgica es un dispositivo personalizado —fabricado a partir de la planificación digital en el software de implantología— que se apoya sobre los dientes o la mucosa del paciente durante la cirugía y dirige el instrumental quirúrgico exactamente a la posición, eje y profundidad planificados.
Sin impresión 3D, las guías quirúrgicas deben encargarse a laboratorio, con tiempos de espera de días o semanas. Con la impresora 3D en clínica, la guía puede fabricarse en horas, lo que permite una mayor agilidad en la planificación quirúrgica y la posibilidad de ajustar el diseño en el último momento si se produce algún cambio en la situación clínica del paciente.
En nuestra consulta, las guías quirúrgicas para cirugía guiada de implantes se fabrican en la propia clínica. Esta capacidad es parte del flujo digital integrado que nos permite realizar rehabilitaciones completas con carga inmediata en una sola jornada: planificación digital, guía impresa en consulta, cirugía guiada y prótesis provisional el mismo día.
El flujo digital completo: escáner, planificación, impresión y fresado integrados
El valor del flujo digital en odontología no está en cada tecnología aislada, sino en su integración. Un escáner intraoral sin software de planificación es solo una cámara. Una fresadora sin diseño CAD previo no puede producir una restauración. Lo que transforma la práctica clínica es la cadena completa: escáner intraoral → modelo digital → software de planificación → impresión 3D o fresado CAD/CAM → resultado clínico.
En nuestra consulta, ese flujo está completamente integrado. Los datos del escáner alimentan el software de planificación de implantes, el software de diseño de restauraciones y el software de ortodoncia. Los archivos de planificación se envían directamente a la impresora o a la fresadora. El clínico supervisa y valida cada paso en pantalla antes de fabricar nada. El resultado es un proceso con menos pasos manuales, menos transferencias de información y menos fuentes de error.
Según la Sociedad Española de Cirugía Bucal (SECIB), el flujo digital completo en implantología mejora la precisión de la colocación de implantes, reduce el tiempo quirúrgico y mejora la predictibilidad de los resultados en rehabilitaciones complejas.
En Clínica Ruiz de Gopegui disponemos de dos impresoras 3D, fresadora Cerec y cirugía guiada integradas en un solo flujo digital. Compruébelo en consulta.
Preguntas frecuentes
¿Qué es la impresión 3D dental?
La impresión 3D dental es la fabricación de objetos tridimensionales a partir de un archivo digital. En odontología se usa para fabricar guías quirúrgicas, modelos de trabajo, provisionales, férulas y bases de prótesis con una precisión de décimas de milímetro y en tiempos muy reducidos.
¿Se pueden hacer carillas dentales en un solo día?
Sí, en determinados casos. Con la fresadora Cerec y el flujo digital completo —escáner intraoral, diseño CAD, fresado y glaseado— es posible fabricar y cementar carillas de disilicato de litio en una o dos citas. No todos los casos son adecuados para este protocolo: la complejidad estética y el número de piezas determinan si es viable.
¿Para qué sirve la fresadora Cerec?
La fresadora Cerec es un sistema CAD/CAM que fabrica restauraciones dentales —coronas, carillas, incrustaciones— en materiales cerámicos directamente en la clínica. Permite al clínico supervisar el diseño y el ajuste de la restauración antes de fresar, reduciendo errores y mejorando la calidad del ajuste marginal.
¿Cómo mejora la impresión 3D la cirugía de implantes?
La impresión 3D permite fabricar guías quirúrgicas personalizadas para la cirugía guiada de implantes directamente en clínica, en horas. La guía dirige el instrumental quirúrgico exactamente a la posición planificada, mejorando la precisión de la colocación y reduciendo el tiempo y el trauma quirúrgico.
¿Todas las clínicas tienen impresora 3D y fresadora?
No. Disponer de impresoras 3D y fresadora CAD/CAM en la propia consulta requiere una inversión significativa en equipamiento y formación. Muchas clínicas externalizan la fabricación de guías y restauraciones a laboratorio. En nuestra consulta, el flujo digital completo está integrado en la clínica, lo que nos da control directo sobre la calidad y los tiempos de cada caso.
Artículo publicado por Clínica Ruiz de Gopegui. Revisado clínicamente por el Dr. Manuel Ruiz de Gopegui, especialista en Periodoncia e Implantes Dentales, graduado en 2006 y Máster en Implantología Oral en 2008. Nº de colegiado: 28008244. Última revisión: mayo de 2026.
Fuentes: Sociedad Española de Periodoncia y Osteointegración (SEPA) · Sociedad Española de Cirugía Bucal (SECIB) · PubMed. Publicado en mayo de 2026. Última revisión clínica: mayo de 2026.
